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九游会网页入口钢业炼钢厂铸机不锈钢铸坯外表针孔的改进情况

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 浙江九游会网页入口钢业有限公司经过剖析湘钢炼钢厂2#铸机不锈钢铸坯外表针孔缺陷体现特性,以及查找铸坯外表针孔缺陷发生的缘故原由,接纳低落不锈钢中的气体含量的步伐,消弭了铸坯外表针孔缺陷,无效的改进了铸坯外表质量,终极轧制不锈钢圆钢外表质量精良,完全满意客户利用需求。湘钢炼钢厂2#铸机消费的不锈钢,经轧制成圆钢后,常常发明圆钢外表存在弥散性、短裂纹缺陷,客户在锻打历程中容易呈现开裂征象,不克不及满意客户利用需求。为找到招致圆钢外表裂纹的详细缘故原由,对2#铸机不锈钢铸坯举行外表酸洗查找缺陷源,发明铸坯外表存在少量针孔缺陷,并接纳了响应的控制步伐。


一、不锈钢消费工艺及次要参数


   不锈钢次要消费工艺:转炉→LF精粹→连铸(240mm×240mm)→铸坯反省→步进梁式加热炉加热→高压水除磷→轧制→查验→入库→发货。2#铸机的半径9000mm,结晶器铜管长度800mm,铸机浇铸断面240mm×240mm,接纳全体水口,塞棒无吹氩,并利用结晶器电磁搅拌+末了电磁搅拌。


二、不锈钢圆钢裂纹缺陷缘故原由剖析


   对轧后圆钢外表裂纹举行确认,发明为弥散性、短裂纹缺陷,如图所示。对缺陷地位举行金相剖析,裂纹左近存在严峻脱碳(局部体现为全脱碳)征象,揣测缺陷泉源于铸坯外表。随机取45A连铸坯切割为400mm长的铸坯样,并锯切失端部火焰切割影响区(50mm)后,使用酸水比为1:1的热盐酸举行腐化后察看铸坯外表。发明铸坯外表存在少量分离的小针孔缺陷,针孔缺陷直径约2-3mm,如图所示。


   并使用铣床对缺陷铸坯依照每次0.2mm的深度从外表往下铣,缺陷铣到0.6mm时仍未完全磨失,在铣到1.0mm时缺陷消散,如图所示。为确认铸坯能否存在别的皮下缺陷,再次将有外表针孔的铸坯铣到深度为1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.5mm时,铸坯均未发明缺陷,如图所示。由此可确定,不锈钢铸坯轧后圆钢外表裂纹缺陷次要是由直径2-3mm,深度小于1mm的铸坯外表针孔缺陷所致。


三、铸坯外表针孔构成缘故原由剖析


   气体含量凌驾在钢中的消融度大概钢中树枝晶间富集等到达或凌驾饱和量,那么在钢的凝结接壤面或树枝晶间就会析出气体,这些气体大局部会扫除但大批会残留,进而发生气孔大概形成显微气孔缺陷。别的,钢液凝结历程中,钢中氢、氮、氩等气体的分压大于钢液静压力与大气压力之和时就会发生气泡。这些气泡被树枝晶捕集或受已凝结外表层的拦阻而不克不及从钢坯中逸出,而在钢坯中富集、凝结就会构成气泡缺陷。在浇注历程中,固然气泡上浮的速率大于钢水凝结的速率,但在结晶器壁钢水弯月面处,由于气体扫除仍旧难,因而大多构成开放型气孔,即铸坯外表针孔缺陷。或钢液的外表张力低落,气泡都容易构成。由于氧、氮都是外表活性元素,极易在液态金属的外表富集,低落了张力,负气泡易于构成。由于连铸接纳全体下水口,塞棒无吹氩,因而招致不锈钢铸坯外表针孔缺陷的极大概是气体氧、氮、氢含量过高。辨别对3炉钢的铸坯近外表地位取样举行氧、氮、氢气体含量检测,检测后果为均匀全氧含量为23ppm,并不是太高,属于正常程度;钢中均匀气体氮含量到达65ppm,高于一样平常程度要求的50ppm;而均匀H含量十分高,到达7.9ppm,当H含量到达6ppm时极有大概招致铸坯间接发生针孔缺陷。综上所述,钢中气体含量较高是形成铸坯外表存在针孔缺陷的次要缘故原由,必需控制钢水中的氮、氢含量,才干无效地改进针孔缺陷的构成。


四、铸坯外表针孔的控制步伐及改进结果


 针对不锈钢中的氮含量、氢含量偏高招致铸坯外表针孔缺陷,特订定以下控制步伐。


1、气体氮含量控制


(1)包管转炉出钢口核心平整,避免出钢时钢水散流,增加出钢历程中氮的吸入。


(2)精粹历程中,控制冶炼历程中的埋弧结果,增加由于电弧暴露形成的电离增氮;调解好喂线速率与高度,制止喂线历程中钢水裸落。


(3)连铸开浇前对中包外部举行吹Ar处置;接纳长水口双吹Ar掩护浇注;包管长水口与大包、下水口与下水口的密封;根绝中包内钢水裸落的征象,增加连铸历程增氮。


(4)转炉出钢、精粹历程身分调解历程利用N含量低的质料,如利用低氮碳粉替换别的增碳剂。对转炉、精粹参加的种种渣料、合金举行烘烤,增加原辅猜中H的带入。对钢水举行VD真空处置,控制处置后的钢水H含量到达2.0ppm以下。确保中包的烘烤结果;结晶器掩护渣水分含量<0.5%、中包掩盖剂水分<2%,并要求烘烤后才干利用,增加连铸历程增H。


   从上表可以看出,经过接纳控制步伐后,不锈钢中氮、氢含量分明低落。钢中的氮含量由65ppm降至43ppm(未真空处置)及36ppm(真空处置)。钢中的H含量明显低落,由原来的7.9ppm降至6.1ppm(未真空处置)及1.9ppm(真空处置)。接纳步伐控制后的全体氮、氢含量曾经较低到达较好程度。


 不锈钢中的氮、氢含量低落后,铸坯外表质量失掉分明改进,针孔缺陷完全消散,如图所示,响应轧后圆钢外表未发明裂纹缺陷,如图所示。客户在利用2#铸机消费的不锈钢圆钢时也未反应锻翻开裂的征象。招致不锈钢圆钢外表裂纹的次要缘故原由是铸坯外表针孔缺陷,铸坯缺陷在后续加热、轧制历程中未能消弭,在圆钢外表构成短裂纹缺陷。2#铸机不锈钢铸坯外表针孔缺陷次要是由于钢中N、H含量较高形成的。经过接纳相干步伐控制不锈钢中气体含量后,铸坯外表针孔缺陷消散,圆钢外表质量失掉分明改进,完全满意客户利用需求。


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